إعداد قبل العملية

1. معدات التفتيش
   • التفتيش البصريالتحقق من آلة الانحناء الجسم ، الشريحة كتلة ، طاولة العمل ، وما إذا كان هناك أي الشقوق ، تشوه أو تخفيف ، لضمان سلامة الهيكل .
   • نظام تزييتالتحقق من مستوى الزيت كافية ، على نحو سلس ، إضافة أو استبدال زيوت التشحيم العادية ( على سبيل المثال ، N46 السوائل الهيدروليكية ) .
   • نظام هيدروليكيبعد بدء تشغيل المعدات ، ومراقبة ما إذا كانت المضخة الهيدروليكية ، اسطوانة النفط ، صمام ، وغيرها من أجزاء من التسرب ، الضوضاء غير طبيعي أو عدم استقرار الضغط الظاهرة ، قراءة قياس الضغط يجب أن تتوافق مع متطلبات المعدات ( مثل 10-30 الآلام والكروب الذهنية ) .
   • نظام كهربائيافحص سلك الطاقة ، زر التحكم ، والتبديل الحد ، وما إلى ذلك هي في حالة جيدة ، وأسس موثوق بها .
2. قالب تركيب والتصحيح
   • اختيار القالباختيار المناسب يموت العلوي ( الخامس ، يو ، الخ ) وانخفاض يموت ( الخامس الأخدود ، شقة يموت ، الخ . )
   • خطوات التثبيتس
     • إيقاف تشغيل الطاقة ، إصلاح القالب العلوي على الشريحة كتلة مع أداة خاصة ، تثبيت القالب السفلي في تي على شكل أخدود من المنضدة ، تشديد البراغي والتحقق من العمودي ( الانحراف ≤ 0.1mm / م ) .
     • ضبط يموت التخليص : التخليص يكون 1.1-1.2 مرات سمك لوحة ( على سبيل المثال ، 3.3-3.6mm سميكة لوحة ، التخليص ) لتجنب الإفراط في الصغيرة أو المسافة البادئة يؤدي إلى الإفراط في الارتداد .
   • محاولة تشغيلالسكتة الدماغية من أعلى إلى أسفل الشريحة 2-3 مرات دون تحميل ، والتحقق من ما إذا كان القالب يعمل بسلاسة ، لا تحامل أو الضوضاء غير طبيعي .
3. إعداد ورقة
   • قياس الأبعادقياس الطول والعرض وسمك لوحة مع شريط قياس أو الفرجار لضمان تلبية متطلبات العمل ( مثل طول الانحراف أقل من ± 1 ملم ) .
   • المعالجة السطحيةإزالة النفط وصمة عار ، الصدأ ، أو طبقة أكسيد على سطح لوحة ، ومنع التأثير على نوعية الانحناء .
   • وضع العلاماتاستخدام علامة القلم أو نموذج مارك منحنى على لوحة لضمان دقة الموقف ( الانحراف ≤ ± 0.5mm ) .

ثانياً - الخطوات العملية

1. إعدادات المعلمة
   • زاوية الانحناءتحديد زاوية الهدف ( على سبيل المثال ، 90 درجة ) من خلال نظام التحكم العددي أو الميكانيكية الحد من الجهاز .
   • انخفاض سرعة الضغطضبط سرعة انزلاق كتلة ( على سبيل المثال ، 0.5-1m / min لينة الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ 0.3-0.8m / min ) حسب المواد ورقة ، وتجنب الشقوق الناجمة عن السرعة الزائدة .
   • الحفاظ على الوقتمجموعة الضغط عقد الوقت ( على سبيل المثال ، 2-5 ثوان ) بعد انزلاق كتلة تصل إلى أسفل مركز ميت ، لضمان أن لوحة مشوهة تماما .
2. لوحة لتحديد المواقع
   • الإبقاء على التكيف الخلفيضبط الموقف من الخلف يربك المواد يدويا أو كهربائيا لجعلها تتماشى مع الانحناء حافة لوحة ( الانحراف ≤ ± 0.2mm ) .
   • الجانب حجب المواقعإذا كنت بحاجة إلى العديد من الانحناء ، ضبط الجانب يربك المواد للتأكد من أن كل موقف الانحناء هو نفسه .
   • لوحة ثابتةتثبيت لوحة على طاولة العمل مع المشبك أو المغناطيسي مصاصة لمنع الانزلاق .
3. عملية الانحناء
   • واحد الانحناءس
     • بدء تشغيل الجهاز ، الشريحة كتلة ببطء إلى أسفل إلى لوحة الاتصال ، ومراقبة ما إذا كانت عملية الانحناء على نحو سلس .
     • عندما تصل إلى زاوية محددة مسبقا ، الشريحة كتلة تلقائيا يحافظ على الضغط و العودة إلى السكتة الدماغية .
   • متعدد القنوات الانحناءس
     • بعد الانتهاء من أول الانحناء ، المشبك هو الافراج عن لوحة تعديل الموقف التالي الانحناء .
     • دفع الانتباه إلى تراكم الأخطاء في كل منعطف ، وتصحيح الموقف الخلفي الاحتفاظ في الوقت المناسب .
4. فحص الجودة
   • قياس زاويةقياس زاوية الانحناء الفعلي مع زاوية حاكم أو عالمية زاوية متر ، مقارنة مع مجموعة قيمة .
   • سطح التفتيشملاحظة ما إذا كان هناك أي الشقوق ، المسافة البادئة ، أو التجاعيد في الانحناء ، طحن أو إعادة صياغة إذا لزم الأمر .
   • بعد التحقققياس الحجم الكلي من الانحناء لوحة ، وضمان الامتثال لمتطلبات الرسم .

الصيانة بعد العملية

1. معدات التنظيف
   • استخدام الهواء المضغوط لتنظيف الحطام المعدني على سطح المنضدة ، العفن ، الشريحة كتلة لمنع خدش أو التشويش .
   • استخدام قطعة قماش ناعمة لمسح الغلاف الخارجي من المعدات ، وتجنب استخدام المنظفات المسببة للتآكل .
2. قالب صيانة
   • بعد إزالة القالب ، تلميع سطح العمل مع الحجر الرملي أو ورقة لإزالة لدغ والصدأ .
   • بعد تطبيق النفط مانع االصدأ ، وتخزينها في قالب خاص الإطار لتجنب الاصطدام تشوه .
3. صيانة النظام الهيدروليكي
   • استبدال فلتر الزيت الهيدروليكي بانتظام ( كل 500 ساعة أو 6 أشهر ) لمنع الشوائب من دخول النظام .
   • تحقق من اسطوانة ختم الشيخوخة واستبدالها إذا لزم الأمر .
4. فحص النظام الكهربائي
   • تنظيف الغبار في مربع عنصر التحكم ، والتحقق من ما إذا كان اتصال المحطة الطرفية هو فضفاض .
   • النسخ الاحتياطي نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي برنامج لمنع فقدان البيانات .

رابعا - اعتبارات السلامة

1. الحماية الشخصية
   • ارتداء خوذة السلامة ، والنظارات الواقية ، والأحذية والقفازات لمنع كسر أثناء العملية .
   • يحظر ارتداء ملابس فضفاضة أو المجوهرات لمنع التورط في المعدات .
2. مواصفات التشغيل
   • لا تمتد يدك إلى ضبط لوحة أو يموت أثناء تشغيل الشريحة كتلة .
   • عند تعديل المعلمات أو تصحيح المعدات ، يجب إيقاف تشغيل وإيقاف تشغيله .
   • عندما تتعاون مع العديد من الناس ، من الضروري تحديد إشارة القيادة لتجنب misoperation . . . . . . .
3. العلاج في حالات الطوارئ
   • إذا كان الجهاز يجعل من الضوضاء غير طبيعي ، والاهتزاز ، أو تسرب النفط ، إيقاف تشغيل الجهاز على الفور وتقديم تقرير إلى موظفي الصيانة .
   • عندما يحدث حادث من ناحية لقط أو صدمة كهربائية ، اضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ على الفور ، قطع التيار الكهربائي ، وتقديم الإسعافات الأولية .

خامساً - معالجة المشاكل المشتركة

1. انحراف زاوية الانحناء
   • السبب : إزالة القالب هو كبير جدا ، الخلفية كتلة المواد غير دقيقة لتحديد المواقع ، المواد ترتد مرة أخرى .
   • الحل : ضبط الفجوة بين القالب ، تعديل موقف كتلة المواد ، وزيادة الضغط عقد الوقت أو ما قبل الطباعة الكمية .
2. المسافة البادئة على سطح ورقة
   • السبب : يموت صلابة غير كافية ، تزييت الفقراء ، وانخفاض الضغط السريع .
   • الحل : استبدال سبائك الصلب يموت ، وتطبيق مواد التشحيم ، والحد من الضغط على السرعة .
3. انزلاق كتلة تشغيل بطاقة التخلف
   • الأسباب : عدم كفاية تزييت السكك الحديدية ، وعدم كفاية الضغط الهيدروليكي ، وارتداء المكونات الميكانيكية .
   • الحل : تجديد زيوت التشحيم ، وتعديل الضغط الهيدروليكي ، واستبدال أجزاء البالية .