كما معدات السلامة الصناعية ، واستخدام سلامة المشبك يجب أن تتبع بدقة الاحتياطات التالية لضمان سلامة الموظفين ومستقرة تشغيل المعدات :

مرحلة التثبيت والتصحيح

1. تغطية المناطق الخطرة وتجنب المناطق العمياء
   تقييم المخاطر قبل التثبيت ، وتحديد المناطق الخطرة المحتملة ، وضمان أن الشاشة الضوئية النقطية تغطي هذه المناطق . على سبيل المثال ، عندما يتم تثبيتها بجانب ختم آلة أداة ، مجموعة من قوالب السقوط يجب أن تكون مشمولة لمنع الناس من الدخول عن طريق الخطأ .

2. اختيار الموقع المناسب وطريقة التثبيت

   • موقعتجنب الضوء الساطع ، وارتفاع في درجة الحرارة أو الضباب تدخل ، إذا لزم الأمر ، اختيار نوع من التدخل ( مثل ماء ، الغبار ، ومكافحة الاهتزاز ) .
   • طريقةاختيار تثبيت ثابت ، موبايل تركيب أو تركيب قابل للتعديل حسب نوع الجهاز . على سبيل المثال ، في خط الانتاج الآلي ، تركيب قابل للتعديل قد تكون مطلوبة لتلبية مختلف متطلبات العمل .

3. اتبع بدقة دليل التثبيت

   • عند تجميع الدعم والمنتجات ، اتبع التعليمات في الدليل لضمان هيكل مستقر .
   • عندما حفر ثقوب ثابتة ، الأجزاء الرئيسية من المعدات يجب تجنبها لمنع صريف من خدش أو التأثير على تشغيل العمال .

4. تصحيح الأسلاك والتصحيح

   • الأسلاك بين المرسل والمتلقي ، المراقب المالي يجب أن تعمل بدقة وفقا للتعليمات لتجنب دائرة كهربائية قصيرة أو إشارة التدخل .
   • ضبط جهاز الإرسال والاستقبال إلى نفس المستوى لضمان محاذاة شعاع . يمكن تمرير اختبار التشغيل التجريبي ، مثل استخدام المسألة الخارجية لتغطية كل شعاع ، والتحقق من ما إذا كان التنبيه أو إيقاف وظيفة طبيعية .

استخدام وتشغيل المرحلة

1. حظر حجب أو تجاوز
   • تحت أي ظرف من الظروف يجب أن تكون محمية من قبل شبكة الأمان الخاصة ، إذا كان يحتاج إلى تعطيل مؤقت ( مثل الصيانة ) ، تحتاج إلى الاتصال المعدات وإدارة السلامة لتأكيد ووضع علامات التحذير .
   • المشغل يجب أن لا تذهب في جميع أنحاء صريف في منطقة خطرة ، وإلا فإنه قد يؤدي إلى ضرر ميكانيكي .
2. اختبار وظيفي منتظم
   • اختبار المأوى قبل بدء التشغيل اليومي لضمان حساسية النظام . على سبيل المثال ، استخدام قطعة من الورق لإخفاء شعاع من الضوء ، ومراقبة ما إذا كان الجهاز هو إيقاف أو إنذار على الفور .
   • افحص الكابلات الكهربائية ، والمكونات البصرية والميكانيكية هيكل بانتظام لضمان عدم تلف أو تخفيف .
3. توفير التدريب على العمليات و علامات التحذير
   • تدريب المشغلين على فهم وظيفة صريف ، مبدأ العمل و التوقف في حالات الطوارئ .
   • وضع علامات واضحة حول خطوط المسح ، مثل " منطقة آمنة ، ممنوع الدخول " و " موقف زر التوقف في حالات الطوارئ " .

مرحلة الصيانة

1. التنظيف العادية والتفتيش
   • تنظيف النوافذ البصرية لمنع الغبار والأوساخ والشحوم من حجب أشعة الضوء ، مما يؤثر على دقة الكشف .
   • التحقق من استقرار الأسلاك لتجنب انقطاع إشارة بسبب سوء الاتصال .
2. تجنب الصدمة والاهتزاز
   • وضع المشبك في موقف أقل عرضة للصدمات ، على سبيل المثال ، بعيدا عن مصدر الاهتزاز ( على سبيل المثال ، لكمة ، شاكر ) .
   • عند نقل أو نقل المعدات ، مقضب يجب أن تكون محمية ضد الاصطدام الضرر .
3. التحكم في الظروف البيئية
   • الحفاظ على البيئة الجافة ، والتهوية ، درجة الحرارة المناسبة ( عادة - 10 ℃ - 50 ℃ ) ، وتجنب الرطوبة ، وارتفاع في درجة الحرارة أو انخفاض درجة الحرارة يؤدي إلى الشيخوخة من المكونات .
   • تجنب بيئة قابلة للاشتعال والمتفجرة الغاز ومنع الحوادث الناجمة عن شرارة كهربائية .
4. المعايرة الدورية والصيانة المهنية
   • معايرة حساسية مقضب بانتظام لضمان دقة الكشف . على سبيل المثال ، يتم معايرة كل نصف سنة أو سنة من قبل الفنيين .
   • يحظر على غير المهنيين تفكيك أو تعديل مقضب ، لتجنب تدمير الهيكل الداخلي أو التأثير على الأداء .

رابعاً - الاعتبارات المتعلقة بالمناظر الخاصة

1. تتالي تركيب النظام
   • إذا كان العديد من أزواج من صريف تتالي ( على سبيل المثال ، لمسافات طويلة حماية ) المستخدمة ، فمن الضروري للتأكد من أن المرسل والمتلقي هي مجتمعة بشكل صحيح لتجنب التدخل إشارة أو الكشف عن الفشل .
2. إدارة الطاقة
   • امدادات التيار الكهربائي يجب أن تكون مستقرة ( عادة 24V العاصمة ) لتجنب الإفراط أو انخفاض تأثير مقضب العملية .
   • قبل انقطاع التيار الكهربائي ، المشبك إمدادات الطاقة يمكن أن تكون مغلقة في الوقت المناسب لمنع الضرر الناجم عن انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ .
3. إدارة السجلات والوثائق
   • سجل تاريخ التركيب والصيانة نتيجة الاختبار ، والحفاظ على دليل المستخدم ، والمواصفات التقنية وغيرها من الوثائق المقدمة من قبل الشركة المصنعة ، من السهل تتبع واستكشاف المشاكل .