مرحبا بكم العميل!

العضوية

التابير

مساعدة

التابير
تايتسانغ سيد آلة التكنولوجيا المحدودة
صمصنع مخصص

المنتجات الرئيسية:

intelligent-mfgصمقالة

تايتسانغ سيد آلة التكنولوجيا المحدودة

  • البريد الإلكتروني

    lwc@sgnprocess.com

  • الهاتف

    13338684951

  • العنوان

    شاشي تاون ، مدينة تايتسانغ

ساتصل الآن
ما هي الاحتياطات في استخدام عالية القص الخالط
التاريخ:2025-10-30اقرأ:0
ارتفاع القص الخالط يستخدم قوة القص بين الدوار والجزء الثابت في سرعة دوران عالية لتحقيق رقيق ، والخلط والتجانس من المواد . من أجل ضمان سلامة تشغيل المعدات ، تمديد خدمة الحياة ، وضمان جودة المنتج ، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى المسائل التالية :

إعداد قبل العملية

  1. معدات التفتيش
    • ظهور اتصالالتحقق من حالة المعدات ، خط أنابيب ، صمام إذا كان هناك أي ضرر أو تسرب ، تأكد من أن جميع أجزاء الاتصال ( مثل تغذية مدخل ، مخرج ، مياه التبريد واجهة ) تشديد دون تخفيف .
    • السلامة الكهربائيةتأكد من امدادات التيار الكهربائي هو نفسه مع المعدات ، وأسس موثوق بها ، وتجنب مخاطر التسرب .
    • نظام تزييتالتحقق من مستوى زيوت التشحيم في محامل ، وعلبة التروس ، وما إلى ذلك في الوقت المناسب لضمان تزييت تزييت جيدة عندما لا تكون كافية .
    • نظام التبريدإذا كان الجهاز مجهز مع جهاز التبريد ( مثل تبريد المياه أو تبريد الهواء ) ، والتحقق من تدفق مياه التبريد أو مروحة تعمل بشكل صحيح لمنع الانهاك .
  2. مطابقة المواد
    • اللزوجة ودرجة الحرارةتأكد من أن المواد اللزوجة في المعدات المسموح بها ( عادة ≤ 10 ، 000cp ) ، درجة الحرارة لا تتجاوز الحد الأعلى من درجة حرارة المعدات ( مثل الغذاء الصف المعدات عموما ≤ 80 ℃ ) .
    • حجم الجسيماتتجنب الجزيئات الكبيرة أو الصلبة من الشوائب في المعدات لمنع الضرر الدوار ، الموالي ، أو انسداد الأنابيب .
    • تآكليإذا كانت المواد المسببة للتآكل ، يجب اختيار المواد المقاومة للتآكل ( مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ) أو طلاء ، وتقصير فترة التنظيف .
  3. إعداد المعلمة
    • سرعة الدوران والضغطضبط سرعة الدوار ( عادة 500-15 ، 000 دورة في الدقيقة ) و الضغط متجانسة ( على سبيل المثال ، 10-200 بار ) وفقا لخصائص المواد لتجنب الإفراط في المعدات أو المواد الزائدة .
    • السيطرة على الوقتتحديد وقت معقول التجانس ، طويل جدا قد يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المواد أو الإفراط في القص الضرر الهيكلي ( مثل البروتين لمسخ ) .

عملية الرصد

  1. التحكم في درجة الحرارة
    • في الوقت الحقيقي رصد درجة حرارة سطح المعدات ( وخاصة المحامل ، أجزاء المحرك ) و درجة حرارة المواد ، إذا كان يتجاوز نطاق السلامة ( مثل درجة الحرارة أكثر من 80 ℃ ) ، على الفور إيقاف التفتيش .
    • المواد الحساسة للحرارة ( على سبيل المثال ، منتجات الألبان ، والمستحضرات البيولوجية ) يجب أن تكون مجهزة مع نظام التبريد أو المجانسة مقطعية للسيطرة على درجة الحرارة .
  2. الاهتزاز والضجيج
    • المعدات يجب أن تكون مستقرة دون اهتزاز غير طبيعي في التشغيل العادي ، إذا كان هناك اهتزاز شديد أو ضجيج حاد ، قد يكون عدم الاتزان الدوار ، مع الضرر أو انسداد المواد ، يجب أن تتوقف على الفور التحقيق .
  3. تدفق الضغط
    • الحفاظ على استقرار تدفق الأعلاف ، وتجنب التقلبات الناجمة عن تأثير التجانس أو الخمول المعدات .
    • رصد أداء الضغط ، إذا كان انخفاض الضغط قد يكون تسرب خط أنابيب أو مضخة الفشل ، تحتاج إلى معالجة في الوقت المناسب .
  4. تحميل الحالية
    • مراقبة ما إذا كان المحرك الحالي في تصنيف مجموعة ، الزائد سوف تسريع عملية ارتداء المعدات أو حتى حرق المحرك .

التوقف والتنظيف

  1. وقف تسلسل
    • أولا ، إغلاق صمام التغذية ، بعد استنفاد المواد في المعدات ، ثم إيقاف الدوار ، وأخيرا إيقاف إمدادات الطاقة ونظام التبريد .
    • تجنب المواد الترسيب أو تغيير مفاجئ في الضغط داخل المعدات بسبب التوقف المفاجئ .
  2. تنظيف وتعقيم
    • التنظيف الفوريبعد الاستخدام ، شطف المعدات مع المياه النظيفة أو المنظفات الخاصة فورا لمنع المواد المتبقية من ترسيخ انسداد الأنابيب .
    • تنظيف عميقإزالة الأجزاء الضعيفة مثل الدوار ، الموالي ، وما إلى ذلك بانتظام ، وإزالة البقع العنيدة مع فرشاة ناعمة أو بالموجات فوق الصوتية الأنظف ، وتجنب كشط الأجسام الصلبة مثل أسلاك الفولاذ الكرة .
    • تطهير العلاجالمواد الغذائية أو الأدوية يجب أن تكون معقمة مع 75 ٪ من الإيثانول لضمان الإنتاج العقيم .
  3. تجفيف وتخزين
    • بعد التنظيف ، والهواء المضغوط يستخدم لتجفيف الجزء الداخلي من المعدات لمنع الرطوبة المتبقية من التآكل أو البكتيريا .
    • عند التوقف عن استخدام لفترة طويلة ، يجب وضع المعدات في مكان جاف التهوية ، الدوار ، الموالي يجب الحفاظ عليها بشكل صحيح بعد تطبيق مانع االصدأ النفط .

رابعاً - الصيانة والصيانة

  1. الصيانة الدورية
    • استبدال الأجزاء الضعيفةوفقا لاستخدام التردد ، كل 3-6 أشهر للتحقق من الدوار ، الموالي ، ختم أجزاء أخرى من ارتداء ، واستبدال في الوقت المناسب .
    • مع صيانةاستبدال زيوت التشحيم كل 500-1000 ساعة ، والتحقق من إزالة تأثير ، وضبط أو استبدال إذا لزم الأمر .
    • التفتيش الكهربائيةالتحقق من أداء العزل من المحرك ، وربط محطة كل ستة أشهر لمنع الشيخوخة أو تخفيف .
  2. إدارة التشحيم
    • اختيار نوع معين من زيوت التشحيم ( مثل الغذاء الصف الشحوم ) لتجنب تدهور الأداء بسبب الاختلاط .
    • عند تزييت ، وإيلاء الاهتمام إلى كمية معتدلة من النفط ، الكثير قد يؤدي إلى سوء تبديد الحرارة ، القليل جدا من تسريع ارتداء .
  3. حماية آمنة
    • ارتداء النظارات الواقية والقفازات أثناء العملية ، وتجنب رش المواد تؤذي الناس .
    • الحرس القضبان أو علامات التحذير مرتبة حول المعدات لمنع أي شخص من لمس أجزاء دوارة .